Dörzshegesztő gépek
és bérgyártás

1991 óta tervezünk és gyártunk dörzshegesztő gépeket, és 1992 óta saját gépeinken mi magunk is gyártunk.

Izzó, narancsvörös varrat a befogott munkadarabon: balra a forgó oldal tokmánya, jobbra az álló oldal satuja

Technológia

A dörzshegesztés a sajtolóhegesztés egy típusa, amelynél a két hegesztendő felületet egymáshoz képest megforgatjuk, és megfelelő nyomással összeszorítjuk.

Az érintkező felületeken, a súrlódás következtében a fém felmelegszik, képlékeny állapotba kerül, majd a hő és a nyomás hatására létrejön a kohéziós, atomi szintű kötés.

A technológia részletesen

Előnyök

Fémek kombinálása Egy alkatrészen belül eltérő vegyi összetételű és mechanikai tulajdonságú anyagok is alkalmazhatók. A drága anyagok felhasználása az alkalmazástechnikailag indokolt helyre korlátozható. Például hőálló szelepfej és kopásálló szelepszár.

Kötésminőség Egyenletes, kohéziós, atomi szintű kötés, amelyet automatikus minőségellenőrző rendszer felügyel.

Egytengelyűség Gépeink akár tizedmilliméteres egytengelyűségi tűrésen belül hegesztenek.

Hozaganyag és védőgáz nélkül Nincs szükség védőgázra, hozaganyagra, így minimális a környezeti terhelés.

Iparágak és alkalmazások

Mezőgazdasági gépgyártás

Traktorbolygóház

A nagy tömegű ház szénacélból, a hosszú tengely ötvözött acélból készül, a kettőt dörzshegesztés köti össze. Élettartama egyenértékű a kovácsolt alkatrészével.

Motorgyártás

Forgattyústengely

Öntött vagy kovácsolt előgyártmány helyett három, darabolással gyorsan elkészíthető részből áll össze.

Forgácsoló szerszámgyártás

Forgácsolószerszám

A munkavégző rész gyorsacélból (HSS), a szár szénacélból készül. A kötés pontos és repedésmentes, az éltartósság azonos az egy darabból készült szerszáméval.

Autóipar

Motorszelep

Hőálló fej és kopásálló szár egy alkatrészben. Itt különösen fontos a dörzshegesztés által biztosított egytengelyűség.

Szivattyúgyártás

Szivattyútengely

Csak a korróziónak kitett szakasz készül rozsdamentes acélból, a többi olcsóbb szénacélból, akár eltérő átmérővel.

Repülőgépipar

Hajtóműtárcsa és tengely

A titán- és nikkelalapú ötvözetek hagyományos hegesztéssel nehezen, dörzshegesztéssel pontosan és szennyeződésmentesen köthetők.

Hidraulika

Dugattyúrúd

Edzett vagy krómozott működő felület, lágyabb acél hátsó vég. A kötés ellenáll a váltakozó terhelésnek, és kiváltja a menetes és zsugorkötéseket.

Olaj- és gázipar

Fúrócső

A csőtest és a kovácsolt, menetes csatlakozóvégek külön készülnek, és dörzshegesztéssel kapcsolódnak egymáshoz. Így a hosszú csőtestet nem kell vastag falú előgyártmányból megmunkálni.

A dörzshegesztést emellett az űriparban, a vasúti járműiparban, az építőiparban, a védelmi iparban, az atomenergetikában és az általános gépgyártásban is alkalmazzák.

Az alkalmazások részletesen

Anyagpárosítások

Ahol a sor és az oszlop metszéspontjában pont áll, a két anyag egymással dörzshegeszthető.

Hegeszthetőségi mátrix · 9 anyagcsalád
AnyagAlumínium és alumíniumötvözetekÖntöttvas (GJS, GJM)Gyorsacél (HSS)Réz és rézötvözetekNikkel és nikkelötvözetekÖtvözetlen acél (szénacél)Gyengén ötvözött acélErősen ötvözött acélTitán és titánötvözetek
Alumínium és alumíniumötvözetekAlumínium és alumíniumötvözetek – Alumínium és alumíniumötvözetek: hegeszthető
Öntöttvas (GJS, GJM)Öntöttvas (GJS, GJM) – Alumínium és alumíniumötvözetek: hegeszthetőÖntöttvas (GJS, GJM) – Öntöttvas (GJS, GJM): hegeszthető
Gyorsacél (HSS)Gyorsacél (HSS) – Alumínium és alumíniumötvözetek: nincs adatGyorsacél (HSS) – Öntöttvas (GJS, GJM): nincs adatGyorsacél (HSS) – Gyorsacél (HSS): nincs adat
Réz és rézötvözetekRéz és rézötvözetek – Alumínium és alumíniumötvözetek: hegeszthetőRéz és rézötvözetek – Öntöttvas (GJS, GJM): nincs adatRéz és rézötvözetek – Gyorsacél (HSS): nincs adatRéz és rézötvözetek – Réz és rézötvözetek: hegeszthető
Nikkel és nikkelötvözetekNikkel és nikkelötvözetek – Alumínium és alumíniumötvözetek: nincs adatNikkel és nikkelötvözetek – Öntöttvas (GJS, GJM): nincs adatNikkel és nikkelötvözetek – Gyorsacél (HSS): nincs adatNikkel és nikkelötvözetek – Réz és rézötvözetek: nincs adatNikkel és nikkelötvözetek – Nikkel és nikkelötvözetek: hegeszthető
Ötvözetlen acél (szénacél)Ötvözetlen acél (szénacél) – Alumínium és alumíniumötvözetek: hegeszthetőÖtvözetlen acél (szénacél) – Öntöttvas (GJS, GJM): hegeszthetőÖtvözetlen acél (szénacél) – Gyorsacél (HSS): hegeszthetőÖtvözetlen acél (szénacél) – Réz és rézötvözetek: hegeszthetőÖtvözetlen acél (szénacél) – Nikkel és nikkelötvözetek: hegeszthetőÖtvözetlen acél (szénacél) – Ötvözetlen acél (szénacél): hegeszthető
Gyengén ötvözött acélGyengén ötvözött acél – Alumínium és alumíniumötvözetek: hegeszthetőGyengén ötvözött acél – Öntöttvas (GJS, GJM): hegeszthetőGyengén ötvözött acél – Gyorsacél (HSS): hegeszthetőGyengén ötvözött acél – Réz és rézötvözetek: hegeszthetőGyengén ötvözött acél – Nikkel és nikkelötvözetek: hegeszthetőGyengén ötvözött acél – Ötvözetlen acél (szénacél): hegeszthetőGyengén ötvözött acél – Gyengén ötvözött acél: hegeszthető
Erősen ötvözött acélErősen ötvözött acél – Alumínium és alumíniumötvözetek: hegeszthetőErősen ötvözött acél – Öntöttvas (GJS, GJM): hegeszthetőErősen ötvözött acél – Gyorsacél (HSS): hegeszthetőErősen ötvözött acél – Réz és rézötvözetek: hegeszthetőErősen ötvözött acél – Nikkel és nikkelötvözetek: hegeszthetőErősen ötvözött acél – Ötvözetlen acél (szénacél): hegeszthetőErősen ötvözött acél – Gyengén ötvözött acél: hegeszthetőErősen ötvözött acél – Erősen ötvözött acél: hegeszthető
Titán és titánötvözetekTitán és titánötvözetek – Alumínium és alumíniumötvözetek: hegeszthetőTitán és titánötvözetek – Öntöttvas (GJS, GJM): nincs adatTitán és titánötvözetek – Gyorsacél (HSS): nincs adatTitán és titánötvözetek – Réz és rézötvözetek: hegeszthetőTitán és titánötvözetek – Nikkel és nikkelötvözetek: hegeszthetőTitán és titánötvözetek – Ötvözetlen acél (szénacél): hegeszthetőTitán és titánötvözetek – Gyengén ötvözött acél: hegeszthetőTitán és titánötvözetek – Erősen ötvözött acél: hegeszthetőTitán és titánötvözetek – Titán és titánötvözetek: hegeszthető
Hegeszthető Nincs adat
A teljes hegeszthetőségi mátrix

Gépgyártás

Legújabb dörzshegesztő gépeink több évtized folyamatos fejlesztésének eredményei. Minden berendezés egyedi igényekre, adott termék- és anyagtípusokra optimalizált.

Beépített galléreltávolító rendszer

A hegesztéskor keletkező anyagtöbbletet a gép azonnal eltávolítja, így az utólagos megmunkálás csökken vagy elmarad.

Folyamat közbeni paraméterellenőrzés

A beépített felügyeleti és zárt szabályozási rendszer a teljes ciklusban stabilan és visszakövethetően tartja a folyamatparamétereket.

Szögpozíció-stabilitás

A hegesztés végén a munkadarabok egymáshoz viszonyított szöge ±0,5° pontossággal beállítható.

Automatizálásra kész kialakítás

Gépeink egyszerűen integrálhatók robotizált gyártási folyamatokba.

Akár egyedi, automatizált megoldásokat is tervezünk és gyártunk. Egyedi dörzshegesztő célgépek

Bérgyártás

Saját tervezésű és gyártású gépeinken vállaljuk sorozatok dörzshegesztését. Szolgáltatásaink a technológiai fejlesztéstől és prototípus-gyártástól a nullszériás és nagy sorozatú gyártásig terjednek.

Saját kapacitásunkon próbahegesztést is végzünk, így az új termékek bevezetése gördülékenyen történhet.

A dörzshegesztő gép munkatere: tokmány, satu és pneumatikus egységek
Átmérőtartomány
Ø 5–55 mm (20–2376 mm²)
Minősítés
EN 15085-2:2020 · CL 1
A bérgyártás menete
  1. Technológiai tervezés

    A hegesztési technológia a rajz és az anyagpárosítás alapján készül.

  2. Próbahegesztés

    Mintadarabot hegesztünk, és beállítjuk hozzá a paramétereket.

  3. Nullszéria

    A sorozat indítása előtt a nullszéria igazolja a technológiát.

  4. Sorozatgyártás

    A sorozat folyamatellenőrzéssel és végellenőrzéssel készül.

Archív felvétel a Harlo korai gépéről, a DHL-65-ről: zöld géptest, bal oldalon álló kezelőpult, jobbra a hidraulikus tápegység

Rólunk

Az elmúlt évtizedekben hat géptípust fejlesztettünk ki, a DHL-65-től a DHL-500-ig. Berendezéseink világszerte, gyakran robotizált, többműszakos gyártásban üzemelnek.

A cég története

Ajánlatkérés

Küldje el az alkatrész rajzát, az anyagpárosítást és a tervezett mennyiséget. Megvizsgáljuk, alkalmas-e az alkatrész dörzshegesztésre, és javaslatot teszünk a gyártás módjára: bérgyártásra vagy a feladathoz illesztett gépre. Minden esetben próbahegesztéssel igazoljuk a technológiát.